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上海精工阀门厂有限公司

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中国驰名商标《上工牌》始于1956

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波纹管减压阀Y44H

    中国驰名商标、上海市著名商标《上工牌》

    通用机械阀门行业成员,雄厚技术力量

    上海市特种设备管理协会单位会员证

    工程建设推荐产品证书

    中国阀门行业******国有企业、先进的机械加工工艺

      Y44H波纹管减压阀用于温度在200℃以下的蒸汽、空气、水无腐蚀性介质的管路上,使通过阀体的介质压力保持恒定,以适应工作需要。阀前进口压力P1由1.0-0.1MPa,减压阀后出口压力P2为0.4-0.05MPa,阀前与阀后的压力差不大于0.6MPa,也不应小于0.05MPa。
      作用原理和结构说明
      1、阀前进口介质压力从阀瓣和阀体密封圈开启间隙进入体腔使介质压力流满波纹管的组合箱,波纹管和弹簧因受介质压力的挤压而压缩,阀瓣随着阀杆位移,阀瓣产生对阀体密封圈的关闭,将阀前介质截止,不作阀后介质压力的补充。当阀后的介质压力降低,波纹管因受调节弹簧的径项力,使波纹管叠纹变形,阀杆将阀瓣顶开。使介质通过阀体密封圈补充阀后压力的降低。 
      2、波纹管减压阀是由阀体、阀盖、阀瓣、阀体密封圈、阀杆、波纹管、调节弹簧等零件组成,体腔进口组装有阀瓣、阀体密封圈和辅弹簧,辅弹簧是保持阀瓣和阀体密封圈自动的密封,出口体腔组装弹性密封元件(波纹管)即保证阀后介质压力的泄漏和克服压力不均匀度的补偿。螺钉是调整弹簧负荷压力减压阀工作性能。
      主要技术参数
      公称压力(MPa)
      0.6
      1.0
      1.6
      壳体试验压力(MPa)
      0.9
      1.5
      2.4
      密封试验压力(MPa)
      0.6
      1.0
      1.6
      ***高进口压力(MPa)
      0.6
      1.0
      1.6
      出口压力范围(MPa)
      0.05-0.4
      0.1-0.8
      0.1-1.0
      压力特性偏差(MPa)△P2P
      GB12244-1989
      流量特性偏差(MPa)△P2G
      GB12244-1989
      ***小压差(MPa)
      0.1
      0.15
      0.15
      渗漏量
      GB12245-1989
      *:壳体试验不包括波纹管,壳体耐压试验时,必须取下波纹管组件后进行。
      主要零件材料
      零件名称
      零件材料
      阀体、阀盖
      WCB
      底盖
      WCB
      阀座、阀瓣
      2Cr13
      波纹管
      1Cr18N9Ti
      波纹管上垫
      2Cr13
      波纹管下垫
      2Cr13
      号向座
      2Cr13
      主阀弹簧
      50CrVA
      调节弹簧
      60S12Mn
      流量系数(Cv)
      DN
      15
      20
      25
      32
      40
      50
      65
      80
      100
      Cv
      1
      2.5
      4
      6.5
      9
      16
      25
      36
      64
      主要外形尺寸
      公称通径DN
      外形尺寸
      连接尺寸
      L
      H
      H1
      PN1.6MPa
      PN1.6MPa
      PN1.6MPa
      0.6/1.0MPa
      1.6MPa
      D
      K
      n-Φ
      d
      C
      D
      K
      n-Φ
      d
      C
      D
      K
      n-Φ
      d
      C
      15
      140
      140
      290
      90
      80
      55
      4-12
      40
      12
      95
      65
      4-14
      45
      12
      95
      65
      4-14
      45
      14
      20
      140
      140
      295
      98
      90
      65
      4-12
      50
      12
      105
      75
      4-14
      55
      14
      105
      75
      4-14
      55
      14
      25
      160
      160
      295
      110
      100
      75
      4-12
      60
      14
      115
      85
      4-14
      65
      14
      115
      85
      4-14
      65
      14
      32
      1080
      180
      295
      110
      120
      90
      4-14
      70
      14
      135
      100
      4-18
      78
      16
      135
      100
      4-18
      78
      16
      40
      200
      200
      325
      125
      130
      100
      4-14
      80
      14
      145
      110
      4-18
      85
      16
      145
      110
      4-18
      85
      16
      50
      230
      230
      325
      125
      150
      110
      4-14
      90
      14
      160
      125
      4-18
      100
      16
      160
      125
      4-18
      100
      16
      65
      280
      325
      130
      160
      130
      4-14
      110
      14
      180
      145
      4-18
      120
      18
      180
      145
      4-18
      120
      18
      80
      310
      380
      160
      185
      150
      4-18
      125
      16
      195
      160
      4-18
      135
      18
      195
      160
      8-18
      135
      20
      100
      350
      380
      170
      205
      170
      4-18
      145
      16
      215
      180
      8-18
      155
      20
      215
      180
      8-18
      155
      20